屠宰及肉类加工废水中，含有大量的血液、油脂、内脏碎屑、蛋白质胶体和悬浮物，其COD、BOD₅、动植物油及SS浓度极高，外观为血红色、浑浊的高浓度有机废水。其中，动植物油是最棘手的成分。传统的重力隔油池只能去除粒径较大的浮油，对大量以水包油乳化态存在的微细油滴和与蛋白质结合的油脂去除率极低。这些乳化油脂一旦进入生化系统，会包裹在污泥絮体表面，形成白色泡沫，隔绝氧传质，导致污泥膨胀和降解效率下降。高效的溶气气浮（DAF）系统，是现代屠宰废水预处理段不可替代的核心装备。

  DAF系统的工作原理是，将一部分处理后的出水在压力罐中与压缩空气混合，使空气过饱和溶解于水中。当这股高压溶气水通过释放器进入气浮池接触区时，压力骤降，溶解的空气以难以计数的、直径在30-50μm的极细微气泡形式瞬间释放出来。这些密集的白色微气泡，与通过管道混合器投加了混凝剂（如PAC）和有机高分子絮凝剂（PAM）的废水充分混合。混凝剂首先打破油脂和蛋白质乳液的稳定性，压缩双电层，使微小的油滴和蛋白质脱稳；PAM则通过吸附架桥作用，将这些脱稳的微粒连接成大的絮体。紧接着，无数微气泡粘附并包裹在这些疏水性絮体的表面，使其整体比重远小于水，从而以极快的速度（数分钟内）上浮至池体表面，形成一层厚厚的浮渣。

  这层浮渣的含油率通常可达3%-6%，是宝贵的动物油脂资源。通过刮渣机将其连续刮入储渣槽，经过加热破乳和三相卧螺离心机分离，就可以回收得到粗制的工业级动物油，广泛应用于生物柴油、肥皂、油酸等化工产品的生产，具有可观的经济价值。DAF出水的油脂和SS含量大幅降低至可接受水平，为后续的厌氧（如UASB）和好氧生化处理创造了稳定、高效的进水条件。整个系统不仅高效完成了水质净化的环保任务，更是屠宰厂内一个不容忽视的副产品利润来源，实现了污染物回收资源化与后续处理降负的双赢。

标签: