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食品加工废水处理设备设计方案

  • 产品名称:食品加工废水处理设备设计方案
    发布日期:2018-05-05 09:27
    项目简介:  食品加工废水处理设备设计方案 主要工艺流程 生活污水由污水管网收集,经格栅进入调节池,格栅截留污水中的悬浮物和漂浮物,调节池中污水由提升泵提升至一体化污水处理装置,
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食品加工废水处理设备设计方案——主要工艺流程

生活污水由污水管网收集,经格栅进入调节池,格栅截留污水中的悬浮物和漂浮物,调节池中污水由提升泵提升至一体化污水处理装置,污水处理装置集缺氧池、好氧生物接触氧化、沉淀池、杀菌消毒为一体的集成污水处理装置。(具体流程根据实际情况而定,构筑物组成会有所不同,这里只讲述典型工艺流程)

(1)格栅处理

本工艺设置粗、细格栅各一道,以去除污水中的软性纤维物及大颗粒杂质,以防堵塞水泵、阀门、管道,确保处理设备的正常运行。在调节池进口设置1台固定格栅,格栅间隙为5mm,主要拦截大颗粒固体物及塑料袋之类物,防止进入调节池,以减轻有机物负荷和防止堵塞污水泵,其固定格栅机架材质为SS304不锈钢。粗细格栅采用手动式,人工除渣,一般一星期一次。污水经粗、细格栅处理后接入调节池。

(2)调节池

经格栅后污水进入调节曝气池,由于时间不同,各时水量、水质不均匀,为保证后续设备的连续运行,因此设计一综合调节池来贮存污水和均匀水质。本调节池由于容量大,污水在内流速缓慢,原悬浮在水中的微细颗粒容易沉淀在池底,使调节池於塞,污泥发酵,散发臭气,影响周围环境,为防止此类现象的发生,池中设置予曝气措施,主要起到时以下主要功能:A、避免污水中悬浮物的沉降;B、对废水充氧,防止H2S等有毒气体的产生和积累。调节池设立紧急外排口一处,污水提升泵2(一用一备,自动切换),污水泵液位控制器2套,检修爬梯等基本配套设施。调节池的污水泵将污水提升入污水生化处理系统,该系统有缺氧(厌氧)池,接触氧化池,沉淀池,消毒池,污泥池等组成。

(3)缺氧池(厌氧池)

该池主要目的有二个:

A、进水循环回流泥水混合进行缺氧脱氮反应。污水在厌氧微生物的作用下,将污水中的有机氮分解为氨氮,同时采用有机碳源为电子供体,使亚硝酸氮、硝酸氮转化为氮气,并利用部分有机物和氨氮合成新的细胞物质。

(4)接触氧化池

本工艺采用生物接触氧化法作去除有机物的主体工艺,生物膜法处理生活污水较传统的工艺,具有以下特点:A、有机负荷高,单位体积去除有机物的能量是生化法中高的,它的容积负荷达2-3KgBOD/m3.d,是常规活性污泥法的5倍,是SBR法、氧化沟法的3倍,因此,占地面积是生化法中少的。B、不产生污泥膨胀,由于不实行污泥回流,因此,不存在污泥的过量繁殖导致反应池缺氧、出水水质恶化的危险。C、耐冲击性好,接触氧化的细菌生长的填料上,当受到高负荷冲击后,一般只有填料表面的生物膜受损害,内部的生物细菌能很快得到恢复。D、管理方便,由于以上优点,使得接触氧化法能实行简单的无人控制而不影响水质,可以减少操作人员,适当降低运行成本。E、用电省,接触氧化法由于内部装设了填料,填料一般对空气具有二次切割作用,因此空气中氧的利用率大大提高,能有效降低动力消耗。

(5)二沉池

二沉是为去除经氧化后水中脱落的微生物尸体而设置的,采用竖流式斜管沉淀池,设计表面负荷:1.0m3/m2.h,上升流速0.28mm/S,沉淀池上部为集水区,中部为沉淀区,下部为滑泥斗。二沉池停留时间为2小时,二沉池出水处设置可调节液位的齿形集水槽,以充分保证沉淀池的沉淀效果。污泥斗倾角为55度,沉淀下污泥定期由气提装置排至污泥池中。沉淀池后可根据需要增加砂滤池等。

(6)消毒池

二沉池出水进入消毒池本设备消毒时间按规范“GBJ48-83”标准为30分钟,采用固体氯片接触溶解、折板混合反应的消毒方式,消毒装置能根据处理水量的不同而改变加药量,达到多出水多加药,少出水少加药的目的,消毒后的处理水即可达到排放要求。

(7)污泥池

二沉池的污泥进入污泥好氧消化池,污泥池内设有污泥好氧消化系统,绝大部分有机污泥可得到消化,污泥上清液回流至调节池内,剩余污泥量很少,由业主委托环卫部门定期抽吸外运。

食品加工废水处理设备设计方案——工艺特点

1、采用独特的高效悬浮载体和先进的MBR工艺,载体含30%的粉末活性炭,比表面积高达20000m2/m3,生物量可高达30-40g/l,大大提高好氧池容积负荷,使其达到常规活性污泥或接触氧化工艺的2-3倍,使一体化设备体积减少三分之一到二分之一,设备占地面积大大节省,投资也相应下降。

2MBR工艺能直接的在好氧池实现同步硝化反硝化和短程硝化反硝化,无需缺氧池,A/O法即可实现高效生物脱痰除磷,同时节省碳源。

3、含活性炭的流化载体能切割和吸附气泡,使系统氧转换效率提高,节省能源,降低运行费用;独特载体技术,使系统污泥产量为普通活性污泥的30%,设备排泥少,一般半年排泥一次,使污水系统管理更加简单。

4、采用集装箱式结构,一体化设计,无需土建,工期短,投资少,投产快;具有不知紧凑,占地少、运行灵活,移动方便等优点。

5、动力设备置于集装箱内部,噪音小,对周边环境影响小,做到了再保证与周围环境协调的同时实现污水的高效处理。

6、采用固载型光催化杀菌和AFF不对称纤维过滤系统,可实现深度脱氮除磷和消毒处理,出水可大一级A标准。

食品加工废水处理设备设计方案——经济效益分析

   采用一体化污水处理设备技术,具有可观的经济效益,主要表现在:

1、节省原材料:采用了钢板相互焊接并用螺栓连接形成的组装体。借助计算机辅助设计使得整体设计合理。

       2、提高设备使用寿命:经过特殊的工艺处理,在标准板的内外两面涂上玻璃钢涂层(或其他防腐形式)。预处理板形成的保护层不仅能阻止筒体腐蚀,而且具有抗强酸、强碱的功能。寿命在20年以上。

       3、投资低:由于材料用量少,装配式结构安装简单,人员需求少。这些使得投资低。其质量大大高于普通焊接钢结构的反应器,防腐性能和使用寿命可以达到和超过由不锈钢材料制成的反应器,价格仅为其1/2。拼装的反应器比采用砼单方造价可节约10%以上。


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