随着我国水环境治理要求的持续提升，众多已建成的市政污水处理厂面临从《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标准（TN<15mg/L）提标至准地表水Ⅳ类（TN<10mg/L或更低）的紧迫任务。总氮的深度脱除成为最大的瓶颈。传统主流A2O工艺受限于进水碳氮比不足和冬季低温，仅靠增大内回流和投加外碳源，既难以稳定达到10mg/L以下的TN限值，又导致运行成本急剧攀升。在此背景下，将侧流厌氧氨氧化技术巧妙地“嵌入”到现有污水厂的污泥处理工艺中，成为一种极具吸引力的原位提标改造方案。

  该方案的核心是利用污水厂已有的污泥厌氧消化设施。脱水机房产生的污泥消化液，其氨氮浓度通常高达500-1500mg/L，水温常年30-35℃，是培养厌氧氨氧化菌的绝佳“温床”。在侧流新建一套“短程硝化-厌氧氨氧化”（PN/A）反应器，处理这股高氨氮消化液。经过数月的启动驯化，反应器内即可持留高浓度、高活性的厌氧氨氧化红菌颗粒污泥。提标改造的关键一步，是将侧流Anammox反应器定期排出的剩余厌氧氨氧化污泥，通过管道定量、连续地注入到主流A2O生化池的缺氧段或好氧段末端。这些外源添加的“精英菌种”，在主流系统中虽不能长期大量增殖，但能在相当长的存活时间内持续发挥脱氮功能，实现对主流系统脱氮能力的有效“接种增强”。

  与传统投加外碳源（乙酸钠）方案相比，侧流Anammox嵌入方案虽然初期基建投资高出约30%，但其运营成本优势极为巨大。十年全生命周期经济分析表明，该方案可削减约80%的外碳源购置费和10%-20%的曝气电耗，两项相加，每年可节约运行费用数百万元。其增量投资回收期通常短于3-4年。更重要的是，它从根本上降低了污水厂对外购化学品的依赖，减少了化学品运输和储存过程中的环境风险，且显著降低了系统的碳足迹。这一将侧流富集菌种与主流强化脱氮相结合的“菌种扩培-接种”模式，为已建污水厂提供了一条既经济又可实现极限脱氮的全新技术路径。

标签: